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JUKI RX-8 SMT 組立ライン

特徴:

SMT PCB生産、全自動組立ライン

速度: 250000CPH

製品説明: JUKI RX-8 SMT 組立ライン、用途: PCB 生産、全自動組立ライン、速度: 250000CPH


製品の詳細

製品タグ

烏里 (1)

1. 特殊アルミニウム合金ガイドレールとゴムベルト

2. 台湾製90W電動ブレーキモーターによるスクリューロッドによるマガジン昇降

3. エア圧による基板クランプ構造

4.長さ0.7mのPCBコンベヤを1セット取り付けます。

5.マガジンサイズ(L*W*H): (L)535*(W)460*(H)565mm

6. PCB最大サイズ(長さ*幅):(長さ)500*(幅)390mm

7.方向:RL/LR

8.調整可能な持ち上げ距離:10、20、30、および40mm

9. プログラマブル三菱 PLC およびコントローラ

10. PCB コンベアへの自動ローディング

11. 操作制御システム: タッチパネル制御インターフェース

01

ステンシルプリンター GKG G5:

G5 は高精度、高安定性の全自動印刷機ビジョンです。SMT 業界で続く GKG は、国際最先端の技術である同期ビジョン、高解像度、高解像度の視覚処理を備えた新世代の全自動印刷機生産の開発トレンドです。トランスミッションシステム、サスペンションアダプティブスクレーパーの精度。
GKGシリーズ 高精度を追求した高精度自動はんだペースト印刷機
SMT業界におけるスチールメッシュ印刷またはステンシル印刷。
印刷基板サイズ:50mm x 50mm ~400x340mm;
プリント基板の厚さ: 0.4mm ~ 6mm
FPC厚さ:≦0.6mm(治具除く)
部品の適用ピッチ

02

JUKI 高速ピックアンドプレイス機 RX-8

最大 100,000 CPH の高速配置。

クラス最高の平方メートル(平方フィート)あたりの配置率

新しい P20 装着ヘッドは最大 100,00CPH の速度を実現します。幅わずか 998 mm の RX-8 は、コンパクトな設置面積で優れた生産性を実現します。平方メートルあたりのクラス最高の配置最適条件 市場調査データ

本番環境とシームレスに統合

生産ラインのリアルタイムのステータスを表示しながら、不良マークの伝播、部品供給管理をサポートする上流のデータ共有により、効率的な生産が可能になります。

他の機器と通信して情報を共有します

検査機やライン上流の機械で検出した回路の不良マーク情報をJUKI RX-8に伝播することで、不良マークの認識時間を短縮し、生産性を向上させることができます。

03

JUKI RS-1R ピックアンドプレイス機

速度、最大 47,000 cph
認識センサーの高さが変化する新開発「匠ヘッド」
最適なラインバランスと最高のスループット
0201 (メートル法) から大型コネクタや IC までの幅広いコンポーネント範囲
LEDの配置に最適
電動フィーダシリーズ
超小型部品の安定供給をサポートします。
高速コンパクトモジュラーマウンタ RS-1R

04

CY 鉛フリーリフローオーブン CY-F820

Windows7オペレーティングシステム、中国語と英語のインターフェーススイッチ、操作が簡単。

故障診断機能、各故障の表示、自動アラームリストへの表示・保存が可能

制御手順はデータレポートを自動的に生成およびバックアップできるため、ISO 9000 管理が容易になります

CYシリーズリフロー溶接は、新しいエネルギー効率の高い(ダクト構造)を含む装置の環境性能の向上に焦点を当てており、エネルギー消費量を大幅に削減し、エネルギー消費量を削減し、炭素排出量を削減します。

CYシリーズは、鉛フリーと溶接の最高の要件を満たすだけでなく、高品質の溶接効果を保証し、PCB基板上の電子部品の過熱を回避するために熱伝導技術を向上させます。

05

全自動荷降ろし機

機械サイズ(L*W*H):L2300*W980*H1200mm

特殊アルミニウム合金ガイドレールとゴムベルト

台湾製90W電動ブレーキモーターによるスクリューロッドによるマガジン昇降

エア圧による基板クランプ構造

長さ0.7mのPCBコンベアを1セット取り付けます

マガジンサイズ(L*W*H): (L)535*(W)460*(H)565mm

PCB最大サイズ(長さ*幅):(長さ)500*(幅)390mm

方向:RL/LR

調整可能なリフト距離:10、20、30、40mm

プログラマブル三菱 PLC およびコントローラ

PCB コンベアへの自動ローディング

06

誤部品防止部品検証システム(CVS)

生産開始前に抵抗、静電容量、極性を測定することで、誤った部品の配置を防ぐことができます。

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