SMT プロセスが完璧であることを誰もが願っていますが、現実は残酷です。SMT 製品で考えられる問題とその対策についての知識を以下に示します。
次に、これらの問題について詳しく説明します。
1. トゥームストーン現象
図に示すように、ツームストーン化は、シート コンポーネントの片側が盛り上がる問題です。この欠陥は、部品の両側の表面張力のバランスが取れていない場合に発生する可能性があります。
このような事態が起こらないようにするために、次のことが可能です。
- アクティブゾーンでの時間が増加しました。
- パッド設計を最適化します。
- コンポーネントの端の酸化や汚染を防ぎます。
- はんだペースト印刷装置および配置装置のパラメータを校正します。
- テンプレートのデザインを改善します。
2. はんだブリッジ
はんだペーストがピンまたはコンポーネント間に異常な接続を形成すると、それははんだブリッジと呼ばれます。
対策には次のようなものがあります。
- プリンターを調整して印刷形状を制御します。
- 適切な粘度のはんだペーストを使用してください。
- テンプレートの絞りを最適化します。
- ピック アンド プレース マシンを最適化して、コンポーネントの位置を調整し、圧力を加えます。
3. 損傷した部品
部品が原材料として、または配置およびリフロー中に損傷した場合、部品に亀裂が生じる可能性があります。
この問題を防ぐには:
- 損傷した材料を検査して廃棄します。
- SMT 処理中にコンポーネントと機械の間の誤った接触を回避します。
- 冷却速度を 1 秒あたり 4°C 未満に制御します。
4.ダメージ
ピンが損傷すると、ピンがパッドから剥がれ、部品がパッドにはんだ付けされなくなる可能性があります。
これを回避するには、次のことを行う必要があります。
- 材質を確認して、不良ピンのある部品を廃棄します。
- 手動で配置された部品をリフロー プロセスに送る前に検査します。
5. 部品の位置や向きが間違っている
この問題には、部品が反対方向に溶接される位置ずれや間違った方向/極性など、いくつかの状況が含まれます。
対策:
- 装着機のパラメータの修正。
- 手動で配置されたパーツを確認します。
- リフロープロセスに入る前に接触エラーを回避してください。
- リフロー中にエアフローを調整すると、部品が正しい位置から吹き飛ばされる可能性があります。
6. はんだペーストの問題
この図は、はんだペーストの量に関連する 3 つの状況を示しています。
(1) 余分なはんだ
(2) はんだ不足
(3) はんだは使用しません。
問題を引き起こす要因は主に 3 つあります。
1) まず、テンプレートの穴が塞がれているか、間違っている可能性があります。
2) 次に、はんだペーストの粘度が正しくない可能性があります。
3) 第三に、コンポーネントまたはパッドのはんだ付け性が悪く、はんだが不十分またはまったくない場合があります。
対策:
- きれいなテンプレート;
- テンプレートの標準的な位置合わせを確保します。
- はんだペーストの量を正確に制御。
- はんだ付け性の低いコンポーネントやパッドは廃棄してください。
7. はんだ接合部の異常
はんだ付けの手順に誤りがあると、はんだ接合部に予期せぬ異なる形状が形成されてしまいます。
ステンシルの穴が不正確であると、(1) はんだボールが発生する可能性があります。
パッドまたはコンポーネントの酸化、浸漬段階の不十分な時間、およびリフロー温度の急激な上昇により、はんだボールおよび (2) はんだ穴、低いはんだ付け温度および短いはんだ付け時間、(3) はんだ氷柱が発生する可能性があります。
対策は以下の通りです。
- きれいなテンプレート;
- 酸化を避けるために SMT 処理の前に PCB をベーキングします。
- 溶接プロセス中の温度を正確に調整します。
上記は、SMT プロセスにおけるリフローはんだ付けメーカー Chengyuan Industry が提案する一般的な品質問題と解決策です。お役に立てば幸いです。
投稿日時: 2023 年 5 月 17 日