エレクトロニクス産業の急速な発展に伴い、PCB の使用も飛躍的に増加しました。ただし、さまざまな用途で使用されるということは、PCB がさまざまな環境条件にさらされることを意味します。PCB が湿気や強力な化学物質にさらされる場合、パフォーマンスが懸念される可能性があります。したがって、環境条件から保護するために PCB をコーティングする必要があります。この保護は、コンフォーマル コーティングやポッティング、またはカプセル化によって実現できます。
ポッティングおよび封止樹脂は、PCB に高レベルの保護を提供するのに大いに役立ちます。実際、パッケージングは電気的特性と機械的保護の両方を提供します。この高いレベルの保護は、ユニット全体を取り囲む大量の樹脂によって保証されます。これはコンフォーマルコーティングに比べてはるかに大きいです。実際、ポッティングとカプセル化は確実な保護を提供します。ただし、ポッティング樹脂と封止樹脂は、その仕様と使用への適合性を判断するために、多くの環境でのテストが必要です。これらのテストでは通常、一定期間にわたって制御された大気条件にそれらをさらすことが含まれます。試験前後で樹脂のサイズ、重量、外観を観察し、変化がないか確認できます。
ポッティングおよびカプセル化樹脂に加えて、PCB を保護するためにコンフォーマル コーティングを適用することもできます。これは、それを膜として使用することによって行われます。フィルムは基板の形状をそのまま採用しているため、寸法変化や大幅な重量増加がありません。実際、これはデバイスの持ち運びを容易にするため、コンフォーマルコーティングにとって有益です。ただし、該当する環境におけるフィルムの電気的および機械的特性を評価するにはテストが必要です。フィルムがこの大気条件に適しているかどうかを判断するには、湿度、温度などの条件下でフィルムをテストする必要があります。
コンフォーマル コーティング、カプセル化、ポッティングは、特定の用途に適したさまざまなサイズでご利用いただけます。ほとんどの標準的な条件では、コンフォーマル コーティングだけでなく、ポッティングや樹脂カプセル化もうまく機能します。ただし、条件が厳しい場合、コーティングの選択は異なります。たとえば、アクリルコーティングは常に紫外線にさらされても効果を発揮します。ただし、アクリルコーティングは湿度レベルが高い条件ではうまく機能しない可能性があります。このような条件下では、非 VOC 塗料の方が優れた性能を発揮できます。
最適なデバイス性能は、大きな機械的ストレスや過酷な環境条件が存在する可能性がある場所でポッティングおよび封止樹脂を使用することによって得られます。シリコーンまたはポリウレタン樹脂は、より高い柔軟性を提供することが知られています。実際、温度が特に低い場合には、ポリウレタン樹脂が好ましい。水没したデバイスにも最適です。化学薬品にさらされる場合には、エポキシ樹脂が好ましい。
したがって、コーティングの選択は、機器が動作する物理的環境に大きく関係することは明らかです。過酷な気候条件下ではありますが、加工、ポッティングおよび封入樹脂の容易さと速度などのパラメータに関するコンフォーマルコーティングの評価が推奨されます。装置の小型化と携帯性が必要な場合には、コンフォーマルコーティングも好ましい。どちらにも明確な利点があるため、コーティングを決定する前に、独自の要件を徹底的に評価することが不可欠です。
投稿時間: 2023 年 4 月 19 日