PCB (プリント基板) は今日の生活において重要な役割を果たしています。それは電子部品の基礎であり高速道路です。この点において、PCB の品質は非常に重要です。
PCB の品質をチェックするには、いくつかの信頼性テストを実行する必要があります。次の段落はテストの概要です。
1. イオン汚染試験
目的：基板表面のイオン数を検査し、基板の清浄度が合格かどうかを判断します。
方法: 75% プロパノールを使用してサンプル表面を洗浄します。イオンはプロパノールに溶解し、その導電率を変化させる可能性があります。導電率の変化を記録して、イオン濃度を測定します。
標準: 6.45ug.NaCl/平方インチ以下
2. ソルダーレジストの耐薬品性試験
目的：ソルダーマスクの耐薬品性を確認するため
方法: 定量 (量子満足) ジクロロメタンをサンプル表面に滴下します。
しばらくしてから、白い綿でジクロロメタンを拭きます。
綿が汚れていないか、ソルダーレジストが溶けていないか確認してください。
標準: 染料や溶解剤は使用しません。
3. ソルダーレジストの硬さ試験
目的: ソルダーマスクの硬さを確認します。
方法: ボードを平らな面に置きます。
標準のテスト ペンを使用して、傷がなくなるまでボートにさまざまな硬度の傷を付けます。
鉛筆の最低硬度を記録します。
標準: 最小硬度は 6H 以上である必要があります。
4. 剥離強度試験
目的: 回路基板上の銅線を剥くことができる力を確認する
設備：剥離強度試験機
方法: 基板の片面から銅線を少なくとも 10 mm 剥ぎます。
サンプルプレートをテスターに置きます。
垂直方向の力を使用して、残りの銅線を剥がします。
記録的な強さ。
標準：1.1N/mmを超える力が必要です。
5. はんだ付け性試験
目的：基板上のパッドやスルーホールのはんだ付け性を確認します。
設備：はんだ付け機、オーブン、タイマー。
方法: ボードを 105°C のオーブンで 1 時間焼きます。
ディップフラックス。基板を 235°C のはんだ付け機にしっかりと入れ、3 秒後に基板を取り出し、錫に浸されたパッドの領域を確認します。235℃のはんだ付け機に基板を垂直に入れ、3秒後に取り出し、スルーホールが錫に浸かっているか確認してください。
標準: 面積パーセンテージは 95 より大きい必要があります。すべてのスルーホールは錫に浸漬する必要があります。
6. ハイポットテスト
目的: 回路基板の耐電圧能力をテストします。
設備：耐衝撃試験機
方法: サンプルを洗浄して乾燥させます。
ボードをテスターに接続します。
100V/s以下の速度でDC500V（直流）まで電圧を上昇させます。
DC500Vで30秒間保持します。
標準: 回路に障害があってはなりません。
7. ガラス転移温度試験
目的：プレートのガラス転移温度を確認するため。
設備：DSC（示差走査熱量計）試験機、オーブン、乾燥機、電子天秤。
方法: サンプルを準備します。その重量は 15 ～ 25 mg でなければなりません。
サンプルを 105°C のオーブンで 2 時間ベークし、その後デシケーター内で室温まで冷却しました。
サンプルを DSC テスターのサンプル ステージに置き、昇温速度を 20 °C/min に設定します。
2 回スキャンして Tg を記録します。
標準: Tg は 150°C 以上である必要があります。
8. CTE（熱膨張係数）試験
ターゲット: 評価ボードの CTE。
設備：TMA（熱機械分析）試験機、オーブン、乾燥機。
方法: 6.35*6.35mm のサイズのサンプルを準備します。
サンプルを 105°C のオーブンで 2 時間ベークし、その後デシケーター内で室温まで冷却しました。
サンプルをTMAテスターのサンプルステージに置き、昇温速度を10℃/minに設定し、最終温度を250℃に設定します。
CTE を記録します。
9. 耐熱性試験
目的：基板の耐熱性を評価する。
設備：TMA（熱機械分析）試験機、オーブン、乾燥機。
方法: 6.35*6.35mm のサイズのサンプルを準備します。
サンプルを 105°C のオーブンで 2 時間ベークし、その後デシケーター内で室温まで冷却しました。
TMA テスターのサンプル ステージにサンプルを置き、昇温速度を 10 °C/min に設定します。
サンプル温度を260℃まで上昇させた。
Chengyuan Industry 専門塗装機メーカー
投稿日時: 2023 年 3 月 27 日