ウェーブ溶接機の役割

ウェーブ溶接機は、電子デバイス製造業界で一般的な機械および装置です。一般的に言えば、これは主に、はんだ付け後に電子 PCB 回路基板に挿入されるプラグイン電子部品用です。液体フィラーメタルを使用したウェーブはんだ付け機は、プリント基板のダブルウェーブはんだ付けおよびSMC回路基板のシングルウェーブはんだ付けのプロセスに必要です。クレスト溶接は、特に溶融した軟ろう付けはんだ（鉛錫合金）を指します。電動ポンプまたは電磁ポンプジェットをはんだクレストの設計に組み込み、窒素で満たされたはんだプールに従って製造することもできるため、プリント基板が装備されていますはんだ頂部を介して電子デバイスと機械装置の柔軟なファイバー溶接を維持し、電子デバイスの溶接端またはピンとプリント基板パッド間の電気接続を維持します。

波頭溶接（波頭溶接機）は、特に従来のプリント基板の電気加工技術のスルーホール挿入と、その表面実装および電子デバイスのスルーホール挿入の複合加工技術として使用されます。ウェーブはんだ付けプロセスで使用できる表面実装電子デバイスには、長方形のフレームおよび円筒形のチップ コンポーネント、SOT、および小型の Sop が含まれます。現在、中国で一般的なキーは次のタイプです：キャビネットウェーブ溶接機、ダブルウェーブ溶接機、小波溶接機、鉛フリーウェーブ溶接機。製造プロセスは次のとおりです。反対側の部品穴に部品を挿入 → フラックスをプレコート → 予備乾燥（温度 90 ～ 1000℃、長さ 1 ～ 1.2m） → ウェーブはんだ付け（220 ～ 2400℃） → 余分なプラグイン フィートの除去 → 検査。

接着剤の塗布（または包装印刷）、実装、接着剤の乾燥、およびスルーホール電子デバイスの挿入のためのプリント基板がコンベアベルトとともにウェーブ溶接機のチャネル端から前方に動作するとき、フラックスポリウレタン発泡（またはスプレー) スロット、プリント基板の下面のパッド、電子機器のすべてのアース端子、およびピンの表面は、フラックスの薄い層で均一にコーティングされます。ベルトコンベアの動作により、プリント基板が加熱領域に入り、フラックス中の有機溶剤が揮発し、フラックス中の樹脂や界面活性剤が分解して活性化し、プリント基板の溶接パッド、電子機器のアース端子、フットなどに作用します。空気酸化膜の表面やその他の汚染物質が除去されます。同時にプリント基板や電子機器を十分に予熱します。プリント基板は前進を続け、プリント基板の下端が最初に溶融はんだの最初の波を通過します。最初のはんだ波は乱流 (振動または乱流) 波で、プリント基板の下側にあるすべてのパッド、電子端、およびピンに当たります。溶けたはんだは、フラックスで精製されたステンレス鋼の不動態化の上に濡れて拡散します。その後、プリント基板の下端は次の溶融はんだウェーブを使用し、2 番目のはんだウェーブは滑らかなウェーブで、ピンと溶接端の間のブリッジを分離し、プルチップ (氷柱) の溶接欠陥を除去します。プリント基板が 2 番目のはんだウェーブから遠ざかる方向に進み続けると、自然冷却によってはんだ接合、つまり完全な溶接が生成されます。

電子機器製造企業にとってウェーブ溶接機は不可欠な機械や設備です。現在の販売市場にはウェーブ溶接機メーカーが非常に多くありますが、正規のメーカーはほとんどありません。ウェーブ溶接機を確保するか、適切なサービスを見つけるために高品質のアフターサービスを購入してください。大型波溶接機メーカー。Chengyuan Automation が最良の選択です。