ダブルウェーブはんだ付けの動作原理と機能、主なメーカー

ウェーブはんだ付け機は主に、ベルトコンベア、ヒーター、錫バス、ポンプ、フラックス発泡（またはスプレー）装置で構成されています。主にフラックス添加エリア、予熱エリア、はんだ付けエリアに分かれています。錫バス内のはんだはヒーターの加熱により徐々に溶けます。溶融した液体はんだは、機械式ポンプや電磁ポンプの作用により、はんだタンクの表面に特定の形状のはんだ波を形成します。部品が実装された PCB は搬送装置上に配置されます。一定の角度と浸透深さの後、はんだ接合部ははんだウェーブによってはんだ付けされるため、ウェーブはんだ付けと呼ばれます。

ダブルウェーブはんだ付けの動作原理と機能

デュアル ウェーブはんだ付けリレーの 2 つのはんだウェーブが PCB をはんだ付けするため、THT コンポーネントを PCB の上部と SMT コンポーネントに 1 ステップで確実にはんだ付けできます。デュアルウェーブはんだ付けは、通常、多数のはんだ付け部品を処理するためのより迅速でコスト効率の高い方法です。デュアルウェーブはんだ付けのその他の重要なプロセスパラメータには、PCB の浸漬深さ、はんだ付けウェーブはんだ付け機のはんだ付け角度などがあります。はんだ付け温度、溶接時間、波形の種類。

シングルウェーブはんだ付けとデュアルウェーブはんだ付けの違いは何ですか?長所と短所は何ですか?

シングルウェーブはんだ付けとダブルウェーブはんだ付けの動作原理は実際には同じですが、ダブルウェーブはんだ付けでは漏れ率を減らすためにもう 1 回のウェーブが必要です。シングルウェーブウェーブはんだ付けの場合、フラットウェーブと呼ばれるウェーブが 1 つだけあります。ダブルウェーブはんだ付けでは、最初のウェーブは干渉波と呼ばれ、2番目のウェーブはフラットウェーブと呼ばれます。

波動干渉効果：はんだがスリットを高速で通過し、狭い隙間にも浸透します。射出方向は基板と同じです。非スルーホール SMT コンポーネントの場合、干渉波によってはんだ付けが完了しますが、スルーホール コンポーネントの場合、干渉波自体がコンポーネントのはんだ付けに適しておらず、はんだ接合部に不均一で余分なはんだが残るため、第 2 波はんだ付けを完了します。フラットウェーブが必要です。

スムージング機能：バリや溶接ブリッジによって発生する干渉波を除去します。

ダブルウェーブはんだ付けの主な故障タイプ

1 溶接欠落、仮想溶接、連続溶接

2 はんだ接合部が明るすぎる、またははんだ接合部が明るくない、錫めっきが良くない、はんだ接合部が完全ではない

スプラッシュ3個、ブリキビーズ

4 FLUXの泡立ちが悪い

5 大きな煙、大きな味わい

ダブルウェーブはんだ付けブランドメーカー

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