3つのアンチペイントコーティングマシンプロセス。

コーティング加工工程：

全自動塗装機は生産ラインに欠かせない設備の一つです。コーティング材料を効果的に配分することで製品の品質が向上し、製造業におけるその役割も明らかです。深セン城原工業自動化の一般的な塗装機生産ラインは、接続テーブル→選択塗装機→旋盤→選択塗装機→UV硬化炉→監視接続テーブルのようにレイアウトされています。

機械噴霧プロセスの注意事項:

塗装機スプレーの場合、上図に示すようにスプレー方法は重ね塗り方式とし、実機に合わせてスプレー幅仕様、重ね部分仕様を設定します。基板全体にスプレーした後、ラジエーターの電源ピン基板などの重要なスプレー箇所に部分スプレーを追加します。紫色のライトの下でベニヤが均一にスプレーされているかどうかを確認し、ムラがある場合はタッチアップペイントを使用して解決します。PCBA の表裏を塗装する作業標準は、まず電子機器の上側をスプレーし、約 20 分間または乾燥後にブロードライして、次に PCBA を裏返し、電子デバイスの表面が汚れていることを確認してから下側のコンポーネント側をスプレーします。表面は乾いています。表裏にSMD部品がある場合、手塗りの際は下側を上げて電子部品がトレイに触れないように注意してください。時間と労力を節約し、生産効率を向上させる自動洗浄モジュールを備えた Chengyuan の機械を選択することをお勧めします。

自動コーティングプロセスの構成には、次の 3 つの側面が含まれます。

1. 塗装設備

これには、スプレーショットブラスト、研磨、脱脂、洗浄などのコーティングプロセスで使用されるすべての特殊ツールが含まれます。ディップコーティング、ローラーコーティング装置、静電スプレー装置、粉体塗装装置。塗料供給設備、吹付機械、吹付搬送設備、吹付治具など

2. 噴霧環境

塗装装置の内部構造以外の空間環境には、性能パラメータの観点から、塗装工場エリア（工場）の周囲温度、周囲湿度、清浄度、採光、照明、換気、汚染物質の管理などが含まれます。塗装作業場（工場建物）の外部環境要件については、工場エリアの一般的なレイアウトに従って汚染源から遠ざける必要があり、空気の質を改善するために景観整備と防塵対策を十分に行う必要があります。

3. コーティング材料

塗装工程で使用される化学原料および副資材。洗浄剤、表面調整剤、リン酸塩処理剤、不動態化剤、各種塗料、溶剤、パテ、シーラント、防錆ワックス、その他の化学原料を含む。プロセス待機で使用されるガーゼ、サンドペーパー、ゴム、プラスチック部品も含める必要があります。

自動塗装機加工技術は時間と労力を節約でき、製品の品質も向上できるため、メーカーにとって好ましい選択となるはずです。Shenzhen Chengyuan はプロの塗装機メーカーです。お問い合わせを歓迎します。