なぜ PCB (プリント基板) を絶縁保護コーティング材料で塗装する必要があるのですか?回路基板を正確かつ迅速にペイントするにはどうすればよいですか?

PCB は、電子部品の電気接続を提供するプリント回路基板を指します。電子業界では非常に一般的であり、コンフォーマルコーティングも広く使用されています。PCB三方対策接着剤（塗料）の接着剤はありません。実際には、PCB に絶縁保護コーティングの層を適用することです。

コンフォーマルコーティング材料は、外部要因によるPCBの損傷を防ぎ、PCBの耐用年数を向上させるためのものです。ハイエンド電子製品では PCB の品質に対する要求がますます高まっているため、回路基板には 3 種類のプルーフ ペイントが広く使用されています。

PCB 損傷を引き起こす可能性のある要因:

湿気は PCB にとって最も一般的で破壊的な要因です。水分が多すぎると導体間の絶縁抵抗が大幅に低下し、分解が促進されQ値が低下したり、導体が腐食したりします。PCB の金属部分が銅の緑色になることがよくありますが、これは金属銅と水蒸気および酸素の化学反応によって引き起こされます。

プリント基板上で何気なく見つかった何百もの汚染物質には、同じ破壊力があります。これらは、電子の減衰、導体の腐食、さらには短絡など、湿気による浸食と同じ結果を引き起こす可能性があります。電気システムでよく見られる汚染物質は、プロセス中に残留した化学物質である可能性があります。これらの汚染物質には、フラックス、溶剤剥離剤、金属粒子、マーキングインクなどが含まれます。

人間の油脂、指紋、化粧品、食品残留物など、人間の手によって引き起こされる主要な汚染グループもあります。動作環境には、塩水噴霧、砂、燃料、酸、その他の腐食性蒸気やカビなど、多くの汚染物質も存在します。

なぜ3つの校正接着剤（塗料）を塗るのですか？

コンフォーマルコーティング材料でコーティングされたPCBは、防湿、防塵、防水だけでなく、耐寒熱衝撃性、耐老化性、耐放射線性、耐塩霧性、耐オゾン腐食性、耐振動性、優れた柔軟性と強力な接着力。動作環境の悪影響を受けた場合、電子動作性能の低下を軽減または解消することができます。

最終製品の使用環境が異なるため、3 種類の校正用接着剤の性能要件が重視されます。冷蔵庫、洗濯機、給湯器などの家庭用電化製品には耐湿性に対する高い要件があり、屋外ファンや街路灯には優れた防曇性能が必要です。

素早く効率的に申請する方法コンフォーマルコーティングPCBに？

PCB処理業界には、回路基板の保護塗料のコーティング専用の全自動装置があります。コンフォーマルコーティング機、別名スリープルーフペイントコーティングマシン、スリープルーフペイントスプレーマシン、スリープルーフペイントスプレーマシン、スリープルーフペイントスプレーとも呼ばれますこれは、流体を制御し、含浸、スプレー、またはスピンコーティングによって PCB の表面にフォトレジストの層を覆うなど、PCB の表面に 3 プルーフペイントの層を覆う専用の機械などです。

コンフォーマルコーティング機は主に、製品プロセスにおける接着剤、塗料、その他の液体を各製品の正確な位置に正確にスプレー、コーティング、滴下するために使用されます。線、円、円弧を描くために使用できます。

コンフォーマルコーティング機は、スリープルーフペイントをスプレーするために特別に設計されたスプレー装置です。噴霧する材料や塗布する噴霧液の違いにより、塗装機の装置構成における部品の選定も異なります。3台のアンチペイント塗装機は最新のコンピュータ制御プログラムを採用しており、3軸リンクを実現できます。同時に、カメラの位置決めおよび追跡システムが装備されており、噴霧領域を正確に制御できます。