リフローはんだ付けメーカーの深セン城源工業は、長年にわたってリフローはんだ付けにおいて次のような一般的な問題があることを発見しました。以下に、はんだ付けに関する一般的な問題と、メンテナンスと予防のための提案を示します。
1. はんだ接合部の表面がつや消し、結晶化、または荒れているように見えます。
修理: この接合部は再加熱してそのまま冷やすことで修理できます。
予防: はんだ接合部を固定して問題を防止します。
2. はんだの不完全な溶解。通常は表面が粗い、または不均一であることが特徴です。この場合、はんだの密着性が悪く、時間の経過とともに接合部に亀裂が生じる可能性があります。
修理：通常は、はんだが流れるまで熱いアイロンで接合部を再加熱するだけで修理できます。余分なはんだは、通常はこて先で取り除くこともできます。
予防: 十分な出力を備えた適切に予熱されたはんだごては、これを防ぐのに役立ちます。
3. はんだ接合部が過熱しています。はんだの流れがまだ悪く、フラックスの燃えカスが原因でこの現象が起きます。
修理: 過熱したはんだ接合部は通常、洗浄後に修理できます。燃えたフラックスはナイフや歯ブラシの先端で丁寧にこすり落としてください。
予防: 清潔で適切に加熱されたはんだごて、接合部の適切な準備と清掃は、接合部の過熱を防ぐのに役立ちます。
4. すべての接合部にパッドの濡れが不十分な兆候が見られました。はんだはリード線をうまく濡らしますが、パッドとの良好な接合は形成されません。これは、ボードが汚れているか、パッドとピンが加熱されていないことが原因である可能性があります。
修理: この状態は通常、はんだが流れてパッドを覆うまで、熱いアイロンの先端を接合部の底に置くことで修理できます。
予防策: ボードをクリーニングし、パッドとピンを加熱することによって、この問題を防ぐことができます。
5. 接合部のはんだはピンをまったく濡らさず、パッドを部分的に濡らすだけでした。この場合、ピンには熱が加えられず、はんだが流れるのに十分な時間がありませんでした。
修理: この接合部は、再加熱してはんだをさらに塗布することで修理できます。熱いアイロンの先端がピンとパッドに触れていることを確認してください。
予防策: ピンとパッドを加熱することでも、この問題を防ぐことができます。
6. (表面実装) はんだがパッドに流れない表面実装部品のピンが 3 つあります。これはパッドではなくピンの加熱が原因で発生します。
修理: はんだチップでパッドを加熱し、流れてピン上のはんだと一緒に溶けるまではんだを塗布することで簡単に修理できます。
7. はんだ不足のはんだ接合部には、はんだ付けするのに十分なはんだがありません。この種のはんだ接合は問題が発生しやすいです。
修正: はんだ接合部を再加熱し、さらにはんだを追加して、良好な接触を実現します。
8. はんだが多すぎる
修正: 通常は、熱いアイロンの先端を使用して余分なはんだを引き出すことができます。極端な場合には、はんだ吸盤やはんだ吸い取り線も役に立ちます。
9. リード線が長すぎるとショートする恐れがあります。左側の 2 つの関節は明らかに触れると危険です。しかし、右側のものも十分に危険です。
修理: はんだ接合部の上部のリード線をすべてトリミングします。
10. 左側の 2 つのはんだ接合部が溶けて、2 つの間に接続が作成されます。
修正: 2 つのはんだ接合部の間で熱いごての先端をドラッグすると、余分なはんだが引き出される場合があります。はんだが多すぎる場合は、はんだ吸盤またははんだ吸い取り線を使用すると、余分なはんだを吸い出すことができます。
予防: 溶接ブリッジは通常、過剰な溶接がある接合部間で発生します。良好な接合を行うために、適切な量のはんだを使用してください。
11. パッドが基板表面から剥がれた。これは、おそらく接着剤の不良が原因で、基板からコンポーネントのはんだを除去しようとするときに最も頻繁に発生します。
これは、銅層が薄い基板やスルーホールがメッキされていない基板で特によく見られます。
あまりきれいではないかもしれませんが、通常は修正できます。最も簡単な修正は、左に示すように、まだ接続されている銅線の上にリード線を折り曲げてはんだ付けすることです。基板上に半田マスクがある場合は、慎重に削って裸の銅を露出させる必要があります。
12. はんだの飛散。これらのはんだは、粘着性のあるフラックス残留物によってのみ基板上に保持されます。緩んでしまうと、簡単にボードがショートしてしまう可能性があります。
修復：ナイフの先やピンセットを使うと簡単に除去できます。
上記の問題が発生した場合でも、パニックに陥る必要はありません。落ち着いて。ほとんどの問題は忍耐強く取り組めば解決できます。はんだが希望通りに流れない場合:
(1) 停止し、はんだ接合部が冷めるまで待ちます。
(2) はんだごてをきれいにしてアイロンをかけてください。
(3) 接合部に付着したフラックスの燃えを除去します。
(4)その後、再度加熱します。
投稿時刻: 2023 年 4 月 23 日