1.マルチカメラシステム
2.超高速ロータリーヘッド
3.超高速ZSフィーダ
4.コンパクトな省スペース設計
SM481は、高速チップシュータSM471のプラットフォームをベースにビジョンシステムを強化し、同クラス部品装着機の中で最高のチップ装着速度を誇る汎用部品装着機として、業界最高のチップ装着速度38,000CPHを実現しました。 1 つのガントリーと 10 のスピンドルを備えたヘッドと新しいフライング ビジョンを適用し、ピックアップと配置の動作を最大化することにより、同クラスのコンポーネント プレーサーを実現します。
(1)※装着ヘッド・マルチノズルレーザーヘッド(6ノズル)
(2)*配置速度(最大) - 18,300 cph レーザーセンタリング(IPC 9850) - 4,600 cph ビジョンセンタリング(MNVC(光学)あり)
(3)*コンポーネント範囲-01005 – 33.5 x 33.5mm
(4)*部品高さ(最大)-12mm
(5)※配置精度±50μm(Cpk≧1)レーザーセンタリング
(6)*基板寸法(最大) - 800 x 460 mm(ロングオプションあり)
(1)0402(01005)から74mm角部品または50×150mmまで
(2)KE-3020VA
マルチノズル レーザー ヘッド (6 ノズル) 1 個と
CDS センサー付き IC ヘッド 1 個 (ノズル 1 個)
(3)電子式ダブルテープフィーダの採用により、最大160種類の部品実装が可能
(4)MNVCを標準搭載
(5)高速オンザフライビジョンセンタリング
(高解像度カメラとMNVC併用時)
(6)トレイ部品の高速供給(オプション)
(7)X軸プリント基板長化(オプション)
(8)PoP配置(オプション)
1.25000CPH(0.14秒/CHIP)の高速実装能力
2.最大96種類のフィーダを搭載可能(sATSでは72種類)、オプションでFNC/SFモデルも搭載可能
3.対応コンポーネント 0402-5 * 45mm-L100mm、H15mmの高さに対応可能
1.小型プラットフォームの幅は1254mmで、工場内で生産ラインを自由に配置できます。
2.新10連結実装ヘッドと新認識システムにより実装能力36000CPH(0.1秒/CHIP相当:最適条件)を実現
3.最大フィーダ数 120
4.対応Lサイズ基板(L510×W460mm)
5.本体内蔵ベルトカッターオプション対応
1.20000CPH(0.18秒/CHIP相当)のインストール性能
2. 0402-45×100mmエレメントに対応可能
3. 大型基板対応、Lサイズ L510×W460mm
4.ディスクパッケージングコンポーネントを複数種類、自動交換タイプにも対応
5.トレイ給送装置(ATS15)
6.ベルトカッター内蔵
7.32mm以上は専用の吸引ノズル部品の取り付けが必要です
JUKIオートメーションシステム JUKI SMTピックアンドプレイス機、PCBチップシューター、SMTチップマウンター、SMD実装機、SMTピック&プレイス機、コンパクトモジュラーチップマウンター、多機能ピックアンドプレイス機、高速LED SMTピックアンドプレイス機メーカー、 SMTスマートファクトリー向け。
上流のデータ共有により不良マークの伝播を防止することで効率的な生産が可能になり、
生産ラインのリアルタイムの状況を表示しながら部品の供給管理を実現します。
他の機器と通信して情報を共有します
検査機やライン上流の機械で検出した回路の不良マーク情報を取得できます。
不良マークの認識タイミングを短縮し、生産性を向上させるために、RX-8にもこの技術を継承しました。
生産性
オンザフライ実装方法
部品を持ち上げた後、移動しながら停止せずに部品を識別します
ピック位置とプレース位置の間の移動時間を大幅に短縮し、識別時間をゼロに短縮します。
革新的な高速ロータリーヘッドや新高速アルゴリズムを搭載したサーボモーターなど、最先端のテクノロジーによりそのスピードを実現しました。